泊頭恒重機床是劃線平板的_生產(chǎn)廠家，淬火是_劃線平板的質(zhì)量之一，那么劃線平板在淬火中應(yīng)注意哪些事項：
一、淬火加熱溫度與保溫時間
　　鑄造中劃線平板隨著淬火加熱溫度升高，強度和硬度不斷增加，達(dá)到_數(shù)值之后_會溫度下降。原因是加熱溫度升高時，含碳量及奧氏體數(shù)量不斷增加，鑄件淬火后含碳量及馬氏體的數(shù)量不斷增多，硬度、強度上升;同時由于過冷奧氏體的穩(wěn)定性與含碳量俱增，降低了馬氏體點，增加了殘余奧氏體量，硬度反而下降。除此以外奧氏體化溫度越增高，奧氏體晶粒越粗，淬火后馬氏體針愈大，脆性增大。因此，在確保基體_奧氏體化的前提下，我們盡量采用較低的淬火加熱溫度。
    通過試驗表明，球鐵的淬火加熱溫度通常選擇在A',，以上30-50'C。硅含量為2.0-3.0%時，以860-9000C為宜，含硅量高的取上限，相反的之取下限。_適宜的淬火溫度還與原始組織有關(guān)，珠光體基體的球鐵取下限，鐵素體基體取上限。
二、鑄件淬火冷卻   
　　劃線平板鑄件含有硅、錳等元素，具有較高的淬透性，有效尺寸在40mm以下的零件在油中淬透。所以，劃線平板通常用的淬火介質(zhì)是輕柴油、10號或20號機油等。形狀簡單、硬度要求高的鑄件，也可在水或溫水中淬火，形狀復(fù)雜要求變形小的零件可在熔融鹽浴中分級淬火。
　　淬火程序是_劃線平板質(zhì)量的條件之一，為了_能_的滿足客戶的要求。通過不斷改進，技術(shù)不斷創(chuàng)新，_為客戶提供更_的產(chǎn)品！